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TPE吹塑加工的注意事项有哪些呢?

TPE吹塑加工的注意事项有哪些呢?

发布日期:2021/6/17 8:45:21

TPE材料是一种兼具橡胶弹性和塑化成型功能的热塑性弹性体。当然,处理方法非常广泛。给大家介绍的是一种比较常见的加工工艺——吹塑。吹塑过程主要分为四个步骤,即:管坯成型;合模后在模具内用压缩空气吹气,冷却成型得到产品。在加工过程中有哪些加工注意事项,我们来看看吧。

  1、注塑吹塑工艺

  注塑吹塑工艺是将熔融塑料在注塑机的注塑模具中形成管状型坯。模具打开后,管坯留在型芯锁上,吹塑模具在热态下关闭。然后,从型芯锁内的空气阀引入0.2~0.7mpa的压缩空气,将型坯吹入型腔形状。首先在保压条件下冷却脱模得到产品。

  2、挤出吹塑工艺

  挤出吹塑的过程是将挤出机挤出的管状型坯在热态下夹入吹塑模内,然后从吹塑模的空气向型坯内注入0.20~0.69MPa的压缩空气,使管坯膨胀成模腔形状。首先,在保压条件下冷却脱模,得到产品。

  3、拉伸吹塑工艺

  拉伸吹塑工艺包括:注射成型和挤出成型。

  注射型坯定向拉伸吹塑的工艺流程为:先将带底型坯注射,然后将热降至适当的拉拔温度,再放入吹塑模中,借助拉丝杆停止轴向拉伸,拉伸倍数为1~2倍。同时引入压缩空气对轴向拉拔的坯料进行吹风,冷却脱模后得到产品。

  4、多层吹塑工艺

  多层吹塑是在注射吹塑和挤出吹塑的基础上发展起来的一种工艺,但产品的壁面由单层变为多层。

  5、大型吹塑工艺

  大型吹塑工艺的主要技术环节是:低速成型型坯,控制壁厚均匀性,减小容器变形。这就要求初型温度均匀,模具设计必须有利于脱模。

  6、过程控制因素

  影响吹塑成型和产品质量的主要因素是型坯温度、模具温度、冷却时间、空气饱和率、吹塑气压和吹风比。

  a、 钢坯温度

  型坯温度一般控制在玻璃化转变温度和软化温度(或熔融温度)之间,而软化温度偏于软化温度侧。

  b、 模具温度

  模具温度与玻璃化转变温度(TG)有关。如果TG较低,模具温度可以降低;否则,模具温度应更低。

  c、 冷却时间

  中空吹塑制品的冷却时间一般为成型时间的1/3~2/3,以避免松散材料弹性回复造成制品变形。

  d、 饱和速率

  中空吹塑成型的充型率应尽可能大,如缩短吹塑时间、获得更均匀的壁厚和更好的容器。

  e、 吹气压力

  吹塑气压与熔体粘度、制品尺寸和型坯壁厚有关。

  f、 吹气比

  吹气比是指产品外径(以非圆柱形产品的最大横向尺寸为准)与型坯外径的比值。

  d、 吹塑设备

  一般来说,吹塑设备的主机是注塑机和挤出机,其次是吹塑模具。吹塑模具通常由两部分组成。由于吹塑模具压力小,常用的原材料有铝、锌合金、铍铜、铸铁和钢。

  标签:深圳工具箱吹塑加工

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文章关键词:深圳工具箱吹塑加工
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